颗粒饲料成品质量与配方差异问题分析

颗粒饲料成品质量直接关系到企业的生产效益，用户利益和厂家信誉。同时，饲料产品的稳定与否，也是饲料工业发展的的重要保证。然而在颗粒饲料生产中常出现成品质量与配方设计有一定差异的问题。为此，首先应分析影响颗粒饲料成品质量的因素，然后再找出行之有效的解决方法。

影响颗粒饲料成品质量的因素

1、饲料原料质量的影响

原料是饲料成品质量的基础，饲料厂的原料来自四面八方，即使是同一种原料，由于产地、品种、土壤、收获方式和收获时的成熟度、加工方式、气候条件、 水分含量、霉变程度等不同，营养含量也有很大差异。尤其在饲料原料短缺的季节，品种更杂、质量更差，搀杂严重，在这种情况下，必须重视原料分析，积累整理常用原料资料，进行成品检验，找出原料的差异性与规律性。

另外原料的存放时间也会影响其营养价值，其中添加剂预混料的问题更加突出。如添加剂稳定性差，在紫外线和氧化作用下会快速失效。维生素类易氧化，硫酸盐类易吸湿返潮等。

2、配料影响

配料的准确与否直接影响到成品质量。配方设计时，精确度一般达到小数点后两位，而实际生产中却达不到这个水平。饲料厂的配料计量设备，是配方设计准确实现的关键，电脑控制配料时各种原料配料提前量设计合理与否是影响配料精度的关键。

3、混合均匀度的影响

混合均匀度是一个重要的质量指标，它意味着产品甚至每一份日粮的实际组成与配方设计是否相符的问题。其中预混料由于微量成分的物理性质差异很大，某些成分的添加量又及少，更很难保证其分布均匀。

影响混合均匀度的因素主要有以下三个方面：

3.1设备：设备简陋，性能低劣或混合设备磨损，都将影响混合均匀度；

3.2粉料粒子物理性质：现代配合饲料是含有多种不同成分的产品，许多成分在粒度、形状、比重和添加水平上差异很大，这都影响混合均匀度；

3.1操作条件：包括混合物料内各组成混合比、装载系数(混合量超过设计量将会严重影响混合均匀度)、加料方式、加料次序、加料速度、混合机转速和混合时间等都对混合均匀度产生影响。

4、制粒影响

由于制粒过程中的高温高压作用，饲料中的养分会受到不同程度的破坏，尤其是对维生素和酶制剂的破坏作用，制粒的蒸汽和水的添加通常会使其部分分解和酶制剂失效。

5、成品水分的影响

成品水分含量高，会造成各种营养物质含量相对降低，而且水分过高会使维生素等分解加快。制粒时总水分决定于粉料的含水量和蒸汽添加量，由不同原料组成的饲料在进入冷却塔时，含水量的差异是比较大的，颗粒饲料的粒径大小及成分差异对冷却时间、通风量等的要求也是不同的，如果冷却风干系统的工作状态都是恒定不变的话，必将导致最终产品含水量的差异，包装是决定成品水分的最后一道工艺，由于环境温度及机械传动能转化的热量在不同批次饲料中是不同的，所以当物料温度过高时，水分也随之升高。

6、静电的影响

在饲料加工过程中，由于摩擦的静电作用，一部分物料被粘附于设备上，并混入别的物料中，造成交叉污染，特别是几种微量成分受静电影响较大。

7、采样、化验的影响

取样不正确，分析误差就会增大。分析化验误差是影响饲料成品质量的因素之一，分析化验值过高或过低都会造成配方设计时计算值相应的偏高或偏低。不同化验室即使同一样品测定，其测定值也会有很大差异，这就是化验人员的技术水平、化验设备的质量等影响的结果。