浅析水产酶制剂使用效果不佳原因

近年来，随着饲用酶制剂技术的迅猛发展和水产饲料配方结构的不断调整，越来越多的酶制剂被应用到水产饲料中，由于种种原因，饲用酶制剂在水产饲料中的使用效果在很多时候并未如同我们所期望的那样。笔者结合自己在水产酶制剂的推广与服务方面的实践，对导致水产酶制剂使用效果不佳的原因进行了分析。

1 应用技术方面的原因

1.1  酶种选择不对

   酶制剂是一种具有生物活性的添加剂，只有在适宜的条件下，它才能发挥出较强的活性。饲用酶制剂是在养殖动物体内发挥作用的，因此要有理想的效果就必须选择适合养殖动物消化道环境的酶制剂。而水产动物由于种类众多，消化生理结构差异较大，消化道的环境也不一样，在选用酶制剂时经常会出现选错酶种的情况，如在鲤鱼料中使用酸性植酸酶而非中性植酸酶，而在斑点叉尾鮰饲料和罗非鱼饲料中又使用了中性植酸酶。酶种选择不对，会导致酶制剂在动物体内发挥作用的环境不适合，从而影响了酶制剂的作用效果。

1.2  酶谱的针对性不强

   酶制剂作用的发挥不仅与环境有关，还必须有相应的底物存在，如果所用酶制剂与饲料中的底物不相对应，那么也会影响到酶制剂的使用效果。如配方中使用的是大麦而不是小麦时，就不宜选择以木聚糖酶为主的小麦酶，而应选择以β-葡聚糖酶为主的大麦酶。因此，为了选择针对性较强的酶制剂使用，在选择酶制剂前我们必须对饲料配方中的抗营养因子的组成情况进行充分地分析，然后根据抗营养因子的组成情况选择酶谱针对性强，单酶浓度适宜的复合酶制剂进行使用。

1.3  加工过程中损失过大

   饲料的加工过程是对饲用酶制剂效果影响较大的因素之一。虽然随着酶制剂技术的发展，饲用酶制剂的耐热性有了一定程度的提高，但这并不意味着饲用酶制剂可以耐受任何饲料的生产温度。不少企业由于没有认识到这一点，一味相信耐热型饲用酶制剂的耐热性，在超出了酶制剂的耐受条件下仍然期待酶制剂有较理想的效果，这显然是难以实现的。所以在使用酶制剂过程中必须了解饲料的加工温度以及酶制剂所能耐受的温度，如加工温度过高或超过了酶制剂的耐受温度，就要调整酶制剂的使用方案或采用后喷涂的方式来使用酶制剂了。

1.4  使用酶制剂的温度不适

   一般来说在酶制剂的耐受温度范围内，酶制剂的使用效果是随温度的升高而增强的，在温度较低时，酶制剂的效果就会较差。我们目前养殖的水产动物都是变温性动物，其体温是随环境温度变化而变化的，因此在环境温度较低时，其体温也很低，这样就会导致酶制剂的效果不理想。从目前市场上的产品情况来看，大部分饲用酶制剂只有在20℃以上时，才能发挥出比较理想的效果。

2 评价方法上的原因

   严格意义上讲，好的添加剂产品只有养殖动物说好才是真的好，但实际中并非如此，更多的时候还是我们人说了算。因此导致水产酶制剂的使用效果不佳的原因还包括评价方法上的不系统。

2.1  对酶制剂效果的期望值太高

   饲用酶制剂作为一种具有生物活性添加剂，对动物生长性能的改善往往是有限的，很多时候甚至只是体现出改善的趋势，而不能达到显著的改善，然而在水产酶制剂的使用过程中，很多用户希望酶制剂在降低成本的同时，还能显著改善饲料的品质，这在很多时候是存在一定困难的。

2.2  对酶制剂评价的指标单一

   酶制剂的使用效果不是体现在某一个方面，而是体现在多方面，所以在评价酶制剂的使用效果时，也应该从多方面进行综合评价。就目前的情况来说，评价商品酶制剂使用效果的指标很多，包括对饲料利用情况的评价、对生产性能改善的评价、对综合效益提升的评价等，具体采用什么指标评价，一方面要结合酶制剂的使用目的，另一方面也要尽可能的全面，因为在不同的配方和养殖动物中，酶制剂所体现出来的效果会有很大的差异。

（作者：吴建军 周樱 詹志春）